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濟南鍍鋅闆在激光焊接時有哪些特征和缺陷
來源 : www.bnffr.com

鋅的熔點約為420℃,揮發溫度為908℃,遠低于鋼的熔點(1530℃),在焊接熱作用下,鋅易于揮發和氧化,導緻産生氣孔、未熔合及裂紋等缺陷,甚至影響電弧穩定性。濟南鍍鋅闆在激光焊接時有哪些特征和缺陷呢?

濟南鍍鋅闆

濟南鍍鋅闆

鍍鋅闆激光焊特征及缺陷:根據焊接機理,激光焊可分為兩類即熱傳導焊(Conduction-mode)與深熔焊(Keyhole-mode)。由于光斑尺寸差異,兩者能量密度差别很大,前者主要用于材料的表面熱處理,而後者在焊接領域應用廣泛。激光深熔焊的本質特征為小孔效應,由于存在小孔,激光束能深入到材料内部,被熔化的液态金屬環繞在小孔周圍,激光對材料的熱輸入主要是在小孔壁上的液化界面上,随着激光束的移動,小孔前沿的金屬被熔化、汽化,而在小孔後部,液态金屬重新凝固形成焊縫,從而完成焊接過程。

激光焊接鍍鋅闆的一個基本特征是産生等離子體,等離子體嚴重地阻礙激光束,降低闆材對激光能量的吸收,不利于深熔焊時形成小孔及保持穩定;另一個特征就是在焊接過程中會形成鋅蒸氣,在對接接頭中,鋅蒸氣在鋼闆的上、下表面可以自由膨脹散發到空氣中去,而且鋅燒損區域很小,一般為12mm(小于闆厚),接頭的抗腐蝕性能沒有受到太大損害。在激光搭接焊時,鋼闆間的鋅蒸氣很容易進入到熔池中去,産生一系列焊接缺陷,弱化接頭性能。

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